莱芜鲁金焊接材料有限公司
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堆焊用焊剂的施工过程时间:2020-05-10 1.首先堆焊用焊剂容量的选择:电渣焊可以采用交流或直流焊接电源,焊接容量应根据焊接钢筋直径来选择。通常采用32或更小的直径和焊接钢管,也可以采用600A的焊接电源; 焊接钢应该用于1000A焊接电源 2.确定焊接的参数:钢筋焊接前,应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择一个适宜的焊接工艺参数。电渣压力的参数信息包括焊接电流、电压和通电时间三个问题。 3.在施工前,应将钢筋或钢板焊接部位及钢筋表面的锈斑,油渍,杂物等清除干净 4.顶压过程:当尖端的钢迅速融化,钢下熔融金属,熔渣和氧化物等杂质挤出贴合面的顶部,从而切断电源,焊接过程结束。 接头焊毕,应停歇 20~30s 后,堆焊用焊剂厂家方可回收焊剂和卸下这些夹具,并敲去渣壳,四周焊包应均匀,凸分钢筋混凝土表面的部分高度应大于或等于4mm。 5.缺陷消除:焊工在焊接生产中应进行自检,当发现偏心,弯曲,组合不良,烧伤,夹渣等焊接缺陷时,应查明原因并采取措施及时清除.. 6.机械磁通夹杂物的质量分数不应该超过0.3% 7.焊剂应具有相对较低的S、P含量,S≤0.06%;≤0.08% 8.电渣焊焊剂,在为了获得良好的焊接点的焊料以下要求, 熔渣的导电率应在一个合适的范围内;熔渣的粘度应适宜;控制焊剂工作的环境温度。 此外,堆焊用焊剂还应具有良好的除渣性能,抗裂性能和孔隙率。 上一篇埋弧焊剂的优点和特点下一篇烧结焊剂的优点 |
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